冲击试验机用于测试金属材料在动态载荷下的抗冲击性。它不仅是冶金、机械制造等单位必不可少的检测仪器，也是科研单位新材料研究不可缺少的检测仪器。现在让我们介绍一下冲击试验机的操作规程和试验要求。

一、冲击试验机操作规程

1.拆开清洗后，将试验机移至预先准备好的地基上，用量规将基础水平调整到0.2/1000以内，并拧紧锚固螺钉。

2.检查各部件是否完好，转动部件应灵活。

3.连接三相四线制50Hz、380V电源。

4.将按钮盒的闩锁插入插座。

5.打开电源开关，指示灯亮，信号装置伺服电机逆时针旋转(从工作位置)。

6.将手动控制箱上的开关按到“开”位置，按下“取摆”按钮，主电机旋转(此时，如果摆顺时针旋转，停止并改变电源相位)，电磁离合器接合，电源传输至阻尼杆，微动开关应处于放松状态。此时，主电机停止，电磁离合器分离，安全销伸出，摇锤依靠自身重量悬挂在悬挂机构上。当需要冲击时，首先按下“返回销”按钮，然后按下“冲击”按钮。当按下冲击按钮时，阀门的电磁铁通电，顶部悬挂摇锤机构分离，摇锤将下降并冲击→ 自动摆动举升→ 摆动悬挂，安全销伸出。当需要释放摇锤时，按住“释放”按钮，安全销返回。阀门电磁铁通电，上悬摆机构向下旋转，电磁离合器接合，主电机旋转，摆顺时针旋转，当转向垂直位置时，松开按钮停止。

7.检查空笔划指针是否返回零：

当摆锤处于垂直向下的静止位置时，调整刻度盘的位置，将指针指向300(150)J标记线，在进行摆锤和冲击后(不放置冲击样品)，指针应指向0标记线。

8.摩擦损失检测

这是对摩擦引起的能量损失的检查。调整指针和刻度盘指针的位置后，首先按下“取摆”按钮，取摆→ 悬挂摇锤，然后按下“返回销”按钮，然后按住“冲击”按钮(或将按钮开关转到“关闭”)，使摇锤返回空。第一次摆动到至高位置时，用手快速将指针移回刻度盘的左极限位置(小心不要触摸刻度盘指针和钟摆)。摆锤第二次将指针推到刻度盘右侧后，您可以记下此时指针指示的值，并将两次之间的差值(第一次应为零)除以2，即冲击摆锤在一次摆动过程中消耗的摩擦阻力能量。300焦耳摆锤的能量损失不得大于1.5焦耳，150焦耳摆锤的能量损失不得大于0.75焦耳。

9.调整支撑跨度及其与叶片的相对位置。

二、冲击试验机的试验要求

1.规定试验机的技术参数。

2.试样应放在靠近支架的位置，并可使摆锤叶片撞击远离缺口的一侧。试样缺口的对称面应位于两个支架的对称面上，偏差不大于±0.2mm。

3.试样在加工和贮存过程中应防止腐蚀，切口应无划痕。

4.试验前，应检查摆锤空转行程是否为零(当摆锤自由下垂时，使被动指针靠近主动指针并对准至大冲击能量，提高摆锤空转行程，被动指针应指示零位)，偏差不得超过至小分度值的四分之一。

5.当未规定具体温度时，试验温度一般应为20±5℃。

6.试验期间，用于检查样品尺寸的测量工具的精度不得小于0.02 mm。当试样缺口底部的横截面尺寸在规定的偏差范围内时，可使用标称尺寸计算Akv值。

在了解冲击试验机的操作规程和试验要求后，操作员需要根据手册中的工艺规范使用试验机。否则，很容易造成机器故障和人身伤害等危险情况。